เตาเผาแบบหมุนประหยัดพลังงานสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์, โรงงานปูนซีเมนต์เตาเผาแบบหมุน

มินิขายปูนขาวเตาเผาแบบหมุนรายการอุปกรณ์ปูนเม็ดบดโรงงานปูนซีเมนต์ขนาดเล็ก

สายการผลิตปูนซีเมนต์ (โรงงานปูนซีเมนต์) เป็นสายการผลิตอุปกรณ์ปูนซีเมนต์ที่ประกอบด้วยชุดของอุปกรณ์ สายการผลิตนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระบวนการของการบดและ prehomogenization วัตถุดิบ homogenizing, การสลายตัวอุ่น, ยิงปูนเม็ด, บดปูนและบรรจุภัณฑ์

อุปกรณ์หลักที่ใช้ในสายการผลิตทั้งหมดนี้รวมถึงการป้อนสั่น, บดกราม, ผลกระทบบด, lifer โรงงานลูกบอลปูนซีเมนต์, ระบบอุ่น, เตาเผาแบบหมุนซีเมนต์และเครื่องบรรจุและอื่น ๆ อุปกรณ์ซีเมนต์ทั้งหมดในบรรทัดนี้สามารถให้บริการโดยโรงงานของเรา

1. การบดและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันล่วงหน้า:

(1) วัตถุดิบส่วนใหญ่เช่นหินปูนดินแร่เหล็กและถ่านหินควรถูกบดขยี้ก่อนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน หินปูนเป็นวัสดุหลักในสายนี้เนื่องจากมีขนาดอนุภาคขนาดใหญ่และมีความแข็งสูงการบดอัดที่ดีจึงมีบทบาทสำคัญในสายการผลิตทั้งหมด เทคโนโลยีการสแต็คและการเรียกคืนแบบพิเศษได้ถูกนำมาใช้ในกระบวนการ pre-homogenizing

(2) Homogenizing วัตถุดิบ: วัตถุดิบก่อน homogenizing อยู่ในวัสดุที่ซ้อนขึ้นโดย stacker กับวัตถุดิบที่เข้ามาอย่างต่อเนื่องในทางชั้นวัสดุซ้อนกันมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ขนานกันและทับซ้อนกันบนและล่างและความหนาเดียวกัน . เมื่อในทิศทางที่ตั้งฉากกับชั้นวัสดุเท่าที่จะทำได้ในเวลาเดียวกันให้ตัดชั้นวัสดุทั้งหมดในทางกลับกันจนกว่าจะถึงจุดสิ้นสุดคือ "กระเบื้องตรง" ลานวัตถุดิบมีหน้าที่ในการเก็บรักษาและทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

2. การเตรียมวัตถุดิบ:

(1) วัตถุดิบ: วัตถุดิบที่มีหินปูน, หินทราย, แร่เหล็ก, ฐานข้อมูลส่วนผสมฐานสี่ flyash (หรือห้องสมุดวัสดุพิเศษอื่น ๆ ), ฐานด้านล่างตามลำดับให้กับเครื่องชั่งน้ำหนัก, วัสดุต่างๆเชิงปริมาณจะได้รับตามความต้องการของ อัตราส่วนกระบวนการผลิต โดยสายพานลำเลียงเข้าสู่ระบบโรงสีแนวตั้งสำหรับการบด

(2) การบดวัตถุดิบ: วัสดุผ่านอุปกรณ์ให้อาหารล็อคโดยรางป้อนอาหารสู่จานกลางภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงถูกเหวี่ยงไปที่ขอบของแผ่นดิสก์ที่ส่งมอบโดยโรงบดลูกกลิ้งกลิ้งวัสดุบดจากแผ่นดิสก์ ขอบล้นมาจากหัวฉีดความเร็วสูงขึ้นด้วยการไหลของอากาศร้อนแห้งขึ้นตามความเร็วของอากาศที่แตกต่างกันส่วนหนึ่งของวัสดุที่ถูกนำไปแยกอากาศที่มีประสิทธิภาพสูง, ผงหยาบหลังจากแยกกลับไปที่โต๊ะบดบดอีกครั้ง ; ผงละเอียดที่มีคุณสมบัติการไหลของแก๊สออกมาหลังการบดและเพิ่มการผสมฝุ่นหอเปียกและการรวบรวมฝุ่นไฟฟ้าผ่านทางรางถังจะถูกส่งไปยังไซโล homogenizing อาหารดิบภายในลิฟต์และการเก็บรักษา

3. ดิบเนื้อเดียวกันผสม:

อาหารดิบในที่ดินที่ตกลงมาพร้อมกับความปั่นป่วนในอากาศแรงโน้มถ่วงผลิต "ผลจากช่องทาง" พยายามที่จะตัดพื้นผิวหลายชั้นผสมอย่างเต็มที่ การใช้อากาศที่แตกต่างกันทำให้พื้นผิวฐานเกิดขึ้นในลำธารขนานที่มีขนาดแตกต่างกันของผลการขยายตัวบางภูมิภาคไหลบางภูมิภาคไหลเพื่อให้พื้นผิวฐานถูกสร้างขึ้นภายในเอียงผสมรัศมี ในกระบวนการผลิตขององค์ประกอบอาหารสดของปูนซีเมนต์รายการหลุมที่มีเสถียรภาพคือความมั่นคงของการเผาไหม้หลักฐานของระบบความร้อนปูนเม็ดระบบ homogenizing อาหารดิบเล่นส่วนผสมที่มั่นคงเข้าสู่ห้องใต้ดินของการดำเนินการควบคุมขั้นสุดท้าย

4, pre- เครื่องทำความร้อนและ pre- calciner

วัตถุดิบอุ่นและการสลายตัวบางส่วนของเครื่องทำความร้อนก่อนเพื่อให้ฟังก์ชั่นส่วนหนึ่งแทนเตาเผาแบบหมุน, เตาเผาเพื่อลดความยาวของหลังในเวลาเดียวกันในเตาเผาเพื่อสถานะการสะสมของกระบวนการถ่ายโอนความร้อนฟีดแก๊สย้าย เพื่อระงับเงื่อนไขภายในเครื่องทำความร้อนก่อน, ก๊าซร้อนดิบสามารถหมดกับเตาเผาจะผสมอย่างเต็มที่, เพิ่มวัสดุก๊าซพื้นที่ติดต่อ, ความเร็วการถ่ายเทความร้อนได้อย่างรวดเร็ว, แลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง, ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของระบบเตาเผา, ลด การใช้ความร้อนของวัตถุประสงค์การเผาปูนเม็ด

(1) ฟังก์ชั่นหลักคือการใช้งานเต็มรูปแบบของเตาเผาเครื่องทำความร้อนก่อนและไอเสียเสียก่อน calciner ความร้อนความร้อนวัตถุดิบการอุ่นวัตถุดิบและการสลายตัวบางส่วนของคาร์บอเนต เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างของแข็งและก๊าซให้ได้คุณภาพสูงอัตราผลตอบแทนสูงระบบการเผาไหม้ที่ต่ำจะต้องมีการกระจายตัวของก๊าซที่เป็นของแข็งสม่ำเสมอความร้อนอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพการแยกของทั้งสามฟังก์ชั่น

(2) การสลายตัวก่อน: เทคนิคการสลายตัวก่อนเป็นก้าวกระโดดทางเทคนิคในกระบวนการเผาปูนซีเมนต์ มันอยู่ระหว่างเครื่องทำความร้อนก่อนและเตาเผาและเตาเผาแบบหมุนหางเตาเผาเพิ่มโดยเพิ่มขึ้นปล่องควัน, อุปกรณ์ฉีดเชื้อเพลิงกระบวนการ endothermic เพื่อให้กระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงคายความร้อนและวัตถุดิบของการสลายตัวคาร์บอเนตในเตาเผาสลายตัว ดังนั้นอัตราการย่อยสลายอาหารดิบเพิ่มขึ้นเป็น 90% ข้างต้น ต้นฉบับอยู่ในงานการสลายตัวของคาร์บอเนตเตาเผาแบบหมุนย้ายไปที่เตาสลาย; เชื้อเพลิงส่วนใหญ่มาจากแคลอรี่ที่จะเข้าร่วมส่วนหนึ่งโดยการเพิ่มหัวเตาเผาน้อยลงลดภาระความร้อนของสายพานเผาเตาเผา, ยืดอายุการซับที่เอื้อต่อการผลิตมวล; เนื่องจากการผสมเชื้อเพลิงและวัตถุดิบเชื้อเพลิงความร้อนของการเผาไหม้ของการส่งมอบทันเวลากับวัสดุเพื่อให้การเผาไหม้การถ่ายเทความร้อนและกระบวนการสลายคาร์บอเนตที่ดีที่สุด ดังนั้นจึงมีคุณภาพสูงมีประสิทธิภาพการบริโภคต่ำและชุดของประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมและลักษณะ

5. การเผาไหม้เม็ดปูน:

วัตถุดิบจะเสร็จสมบูรณ์ในเครื่องทำความร้อนไซโคลนก่อนใน preheater และ precalciner ลงในเตาเผาแบบหมุนในการเผาไหม้ปูนเม็ด ในเตาเผาแบบหมุนจะถูกย่อยสลายอย่างรวดเร็วและเกิดปฏิกิริยาเฟสคาร์บอเนตที่เป็นของแข็งของซีเมนต์เม็ดสร้างชุด AC3, AFC4, SC2 และแร่ธาตุอื่น ๆ เมื่ออุณหภูมิของวัสดุเพิ่มขึ้นใกล้ C01300, AC3, AFC4, SC2 และแร่ธาตุอื่น ๆ จะกลายเป็นของเหลวละลายใน SC2 และปฏิกิริยา CaO เพื่อสร้าง SC3 จำนวนมาก (ปูนเม็ด) การเผาปูนเม็ดเริ่มที่อุณหภูมิจะลดลง ในที่สุดโดยเครื่องทำความเย็นปูนเม็ดซีเมนต์อุณหภูมิสูงปูนเม็ดเย็นระบายความร้อนเตาเผาแบบหมุนขนถ่ายเพื่อเก็บอุณหภูมิที่ตั้งไว้สำหรับการจัดเก็บความร้อนที่เหมาะสมและการกู้คืนของปูนเม็ดที่อุณหภูมิสูงปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อนของระบบและคุณภาพของปูนเม็ด

6. สถานีผสมปูนซีเมนต์:

ปูนซิเมนต์ปูนยิปซั่มคลังสินค้าวัสดุเสริมสถานีแนวทางตามลำดับให้กับเครื่องชั่งน้ำหนักจะให้วัสดุต่างๆเชิงปริมาณตามอัตราส่วนที่กำหนด ด้านห้องสมุดของปูนเม็ดสัดส่วนห้องสมุดอื่น ๆ ที่มีสิ่งอำนวยความสะดวกกลุ่มปูนเม็ดสำหรับการใช้งานภายนอกของปูนเม็ด การให้อาหารวัสดุอุปกรณ์การวัดแสงตามสัดส่วนของการปล่อยโดยสายพานลำเลียงส่งไปยังโรงสีลูกสำหรับบด

7. บดซีเมนต์:

การบดปูนซีเมนต์เป็นกระบวนการสุดท้ายของการผลิตปูนซีเมนต์ แต่ยังเป็นกระบวนการที่หิวโหยที่สุด วัสดุหลักผ่านปูนเม็ด (และสารก่อเจล, วัสดุปรับประสิทธิภาพ ฯลฯ ) บดให้มีขนาดอนุภาคที่เหมาะสม (ในความละเอียด, พื้นที่ผิวจำเพาะ, เช่นวัสดุทางออก) โดยลิฟต์ถังเข้าไปในตัวแยกประสิทธิภาพสูงในการคัดแยก, หยาบ ผงบดเพื่อบดผลิตภัณฑ์ซีเมนต์โดยกล่องอากาศ ถุงเก็บฝุ่นชนิดพัลส์ที่จะรวบรวมหลังจากทางรางขนส่งทางอากาศลิฟท์ถังส่งไปยังพื้นที่เก็บข้อมูล

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเตาเผาแบบหมุน